建设首座采用氧去极化阴极技术的大型工厂

 材料制造商计划在西班牙的塔拉戈纳省建设自己的氯气生产工厂，并将使用一种特别可持续的生产工艺：氧去极化阴极技术。与传统方法相比，该技术消耗的能源要少四分之一。该公司正在在塔拉戈纳省建设首座完全基于这种先进技术的大型工厂。

计划在塔拉戈纳省斥资2亿欧元左右，以提高工厂的竞争力。新的氯生产工厂是该投资计划的一个重要组成部分。氯的生产成本中约有三分之一是能源上的花费。因此，新技术将对提高公司的经济效益产生重要作用。首席技术官klaus schafer博士强调称：“可持续性和节能是选择该工艺时的重要考量因素。对我们来说，这是一个特殊的成功故事，我们公司在二十多年前就开始开发这项技术。”

由于采用了先进的工艺，能耗降低了大约25%

三分之二的聚合物生产需要用到氯，但纯氯并非天然存在。相反，氯只存在于化合物中——比如岩盐，通过电解可以得到纯氯。然而，电解过程会消耗大量能量。因此，和蒂森克虏伯伍德氯工程技术公司开发了一项新技术，通过使用氧去极化阴极，其比传统的电解方法可节省约25%的能量。

氧去极化阴极技术基于传统的薄膜法。采用薄膜法可用岩盐和水生产氯、苛性钠和氢气。二者的重要区别是：采用氧去极化阴极技术时，薄膜法通常使用的产氢电极被氧去极化阴极所替代，从而只生产氯和苛性钠。因此，仅需要2伏左右的电压，而不是3伏。所需电压更低意义重大。

的聚氨酯部门生产负责人hanno brummer表示：“工艺的这一改变听起来很容易，但却是氯气生产技术的突破性进展。我们的实验室从1992年就开始发明和研发这项技术。之后，我们与蒂森克虏伯一道进一步研发这项技术，并于2011年在克雷菲尔德-乌丁根成功建设了首个大型示范工厂。”该部门也负责管理公司在全球的氯气生产活动。

氯：mdi硬质泡沫的重要前体

位于塔拉戈纳省的新工厂计划于2019年上半年开工。新工厂主要需要氯来制造mdi。mdi是硬质泡沫的前体。硬质泡沫是一种优秀的绝缘材料，用于建筑和冰箱，以降低能耗。与传统方法相比，新技术每年可减少约22000公吨的二氧化碳排放量，大约相当于每年15000辆汽车的排放量。

天天化工网独家编译，英文新闻链接:http://www.pudaily.com/news/newsview.aspx?nid=72289